Details van Ptfe-kunststof trekring

Moleculaire formule van polytetrafluorethyleen Polytetrafluorethyleen is een polymeer van tetrafluorethyleen. De Engelse afkorting is PTFE. De handelsnaam is "Teflon". Het staat bekend als de "King of Plastics". De basisstructuur van polytetrafluorethyleen is - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF{{10}}. Polytetrafluorethyleen wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen die bestendigheid tegen zuren, alkaliën en organische oplosmiddelen vereisen. Het is zelf niet giftig voor mensen, maar een van de grondstoffen die in het productieproces wordt gebruikt, ammoniumperfluoroctanoaat (PFOA), wordt als kankerverwekkend beschouwd. Polytetrafluorethyleen (Teflon of PTFE), algemeen bekend als de "King of Plastics", heeft Chinese handelsnamen zoals "Teflon", "Teflon", "Teflon", "Teflon", enz. Het is een polymeerverbinding gevormd door de polymerisatie van tetrafluorethyleen, en heeft een uitstekende chemische stabiliteit, corrosiebestendigheid, afdichting, hoge smering en niet-kleverigheid, elektrische isolatie en goede anti-verouderingsbestendigheid. Het kan lange tijd werken bij een temperatuur van +250 graden tot -180 graden. Het is bestand tegen alle andere chemicaliën behalve gesmolten metaal natrium en vloeibaar fluor, en zal niet veranderen, zelfs niet als het wordt gekookt in koningswater. Het kan worden gebruikt als technische kunststoffen om polytetrafluorethyleenbuizen, staven, stroken, platen, films, enz. te maken. Het wordt over het algemeen gebruikt in pijpleidingen, containers, pompen, kleppen met hoge prestatie-eisen voor corrosiebestendigheid, evenals radar, hoogfrequente communicatieapparatuur, radioapparatuur, enz. De dispersie kan worden gebruikt als een isolerende impregnatievloeistof voor verschillende materialen en een anticorrosielaag op het oppervlak van metaal, glas en aardewerk. Verschillende polytetrafluorethyleenringen, polytetrafluorethyleenpakkingen, polytetrafluorethyleenpakkingen, enz. worden veel gebruikt in verschillende anticorrosiepijpleidingflensafdichtingen. Daarnaast kan het ook worden gebruikt voor het trekken van polytetrafluorethyleenvezel - fluor (de buitenlandse handelsnaam is Teflon). Momenteel spelen verschillende polytetrafluorethyleenproducten een cruciale rol in de nationale economische sectoren zoals de chemische industrie, machines, elektronica, elektrische apparaten, militaire industrie, lucht- en ruimtevaart, milieubescherming en bruggen. Voorwaarden voor het gebruik van polytetrafluorethyleen (PTFE) Industrie Chemie, petrochemie, olieraffinage, chloor-alkali, zuur, fosfaatmeststof, farmaceutica, pesticiden, chemische vezels, verven, cokes, kolengas, organische synthese, non-ferrometallurgie, staal, atoomenergie en productie van producten met een hoge zuiverheid (zoals ionenmembraanelektrolyse), transport en bediening van viskeus materiaal, verwerkings- en productieafdelingen voor levensmiddelen en dranken met zeer strenge hygiënevereisten. Medium Fluorwaterstofzuur, fosforzuur, zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur, verschillende organische zuren, organische oplosmiddelen, sterke oxidatiemiddelen en andere verschillende zeer corrosieve chemische media. Temperatuur -20-250 graden, plotselinge afkoeling en verwarming of afwisselend warme en koude werking is toegestaan. De relatieve moleculaire massa van polytetrafluorethyleen is relatief groot, variërend van honderdduizenden tot meer dan 10 miljoen, over het algemeen miljoenen (de polymerisatiegraad is in de orde van 104, terwijl polyethyleen slechts in 103 is). De algemene kristalliniteit is 90-95% en de smelttemperatuur is 327-342 graden. De CF2-eenheden in het polytetrafluorethyleenmolecuul zijn gerangschikt in een zigzagvorm. Omdat de straal van het fluoratoom iets groter is dan die van waterstof, kunnen de aangrenzende CF2-eenheden niet volledig in een trans-cross-oriëntatie worden georiënteerd, maar vormen ze een spiraalvormige gedraaide keten en bedekken de fluoratomen bijna het oppervlak van de hele polymeerketen. Deze moleculaire structuur verklaart de verschillende eigenschappen van polytetrafluorethyleen. Wanneer de temperatuur lager is dan 19 graden, wordt een 13/6-spiraal gevormd; bij 19 graden vindt er een faseovergang plaats en ontvouwt het molecuul zich enigszins om een ​​15/7-spiraal te vormen. Hoewel het verbreken van koolstof-koolstofbindingen en koolstof-fluorbindingen in perfluorkoolstofverbindingen de absorptie van respectievelijk 346,94 en 484,88 kJ/mol energie vereist, vereist de depolymerisatie van polytetrafluorethyleen om 1 mol tetrafluorethyleen te genereren slechts 171,38 kJ energie. Daarom wordt polytetrafluorethyleen tijdens het kraken bij hoge temperaturen voornamelijk gedepolymeriseerd tot tetrafluorethyleen. Het gewichtsverliespercentage (%) van polytetrafluorethyleen bij 260, 370 en 420 graden is respectievelijk 1×10-4, 4×10-3 en 9×10-2 per uur. Het is te zien dat polytetrafluorethyleen langdurig kan worden gebruikt bij 260 graden. Omdat er bij hoge temperatuur kraken ook zeer giftige bijproducten zoals fluorfosgeen en perfluorisobutyleen ontstaan, moet er speciale aandacht worden besteed aan de veiligheid en moet worden voorkomen dat polytetrafluorethyleen in contact komt met open vlammen. Mechanische eigenschappen De wrijvingscoëfficiënt is extreem klein, slechts 1/5 van die van polyethyleen, wat een belangrijk kenmerk is van het perfluorkoolstofoppervlak. En omdat de intermoleculaire kracht tussen fluorkoolstofketens extreem laag is, is polytetrafluorethyleen niet plakkerig. Het smelt niet bij een temperatuur van 250 graden en wordt niet bros bij extreem lage temperaturen van -260 graden. Polytetrafluorethyleen is extreem glad, zelfs ijs kan er niet mee vergeleken worden; het heeft bijzonder goede isolatie-eigenschappen en een dunne film zo dik als een krant is voldoende om 1500V hoogspanning te weerstaan. Polytetrafluorethyleen behoudt uitstekende mechanische eigenschappen in een breed temperatuurbereik van -196 tot 260 graden. Een van de kenmerken van perfluorkoolstofpolymeren is dat ze niet bros worden bij lage temperaturen. Chemische corrosiebestendigheid en weersbestendigheid Polytetrafluorethyleen wordt vrijwel niet gecorrodeerd door chemische reagentia, behalve gesmolten alkalimetalen. Wanneer het bijvoorbeeld wordt gekookt in geconcentreerd zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur of zelfs in koningswater, blijven het gewicht en de eigenschappen onveranderd en is het bijna onoplosbaar in alle oplosmiddelen. Het is slechts licht oplosbaar in alle alkanen (ongeveer 0,1 g/100 g) boven 300 graden. Polytetrafluorethyleen absorbeert geen vocht, is niet-ontvlambaar en is extreem stabiel voor zuurstof en ultraviolette straling, dus het heeft een uitstekende weersbestendigheid. Elektrische eigenschappen Polytetrafluorethyleen heeft een zeer lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies in een breed frequentiebereik en heeft een hoge doorslagspanning, volumeweerstand en boogweerstand. Stralingsbestendigheid Polytetrafluorethyleen heeft een slechte stralingsbestendigheid (104 rad) en zal afbreken na blootstelling aan hoogenergetische straling, en de elektrische en mechanische eigenschappen van het polymeer zullen aanzienlijk worden verminderd. Polymerisatie Polytetrafluorethyleen wordt geproduceerd door vrije radicalenpolymerisatie van tetrafluorethyleen. De industriële polymerisatiereactie wordt uitgevoerd door te roeren in aanwezigheid van een grote hoeveelheid water om de reactiewarmte te verspreiden en temperatuurregeling te vergemakkelijken. Polymerisatie wordt over het algemeen uitgevoerd bij 40-80 graden en 3-26 kgf/cm2 druk. Anorganisch persulfaat en organisch peroxide kunnen worden gebruikt als initiatoren, of er kan een redoxinitiatiesysteem worden gebruikt. Elke mol tetrafluorethyleen geeft 171,38 kJ warmte af tijdens polymerisatie. Dispersiepolymerisatie vereist de toevoeging van geperfluoreerde oppervlakteactieve stoffen, zoals perfluoroctaanzuur of de zouten daarvan. Toepassing Polytetrafluorethyleen kan worden verwerkt door compressie of extrusie; het kan ook worden gemaakt in een waterige dispersie voor coating, impregnatie of vezel. Polytetrafluorethyleen wordt veel gebruikt als hoge en lage temperatuurbestendige, corrosiebestendige materialen, isolatiematerialen, antiaanbaklagen, enz. in de atoomenergie, lucht- en ruimtevaart, elektronica, elektriciteit, chemie, machines, instrumenten, meters, bouw, textiel, voedsel en andere industrieën. Chemische eigenschappen Weerstand tegen atmosferische veroudering: stralingsbestendigheid en lage permeabiliteit: langdurige blootstelling aan de atmosfeer, het oppervlak en de prestaties blijven ongewijzigd. Niet-ontvlambaarheid: beperkte zuurstofindex is lager dan 90. Zuur- en alkalibestendigheid: onoplosbaar in sterke zuren, sterke alkaliën en organische oplosmiddelen. Antioxidatie: kan corrosie door sterke oxidanten weerstaan. Zuurgraad en alkaliteit: neutraal. Fysische eigenschappen: De mechanische eigenschappen van polytetrafluorethyleen zijn relatief zacht. Het heeft een zeer lage oppervlakte-energie. Polytetrafluorethyleen (F4, PTFE) heeft een reeks uitstekende prestaties: hoge temperatuurbestendigheid - langdurige gebruikstemperatuur 200~260 graden, lage temperatuurbestendigheid - nog steeds zacht bij -100 graden; corrosiebestendigheid - bestand tegen koningswater en alle organische oplosmiddelen; weersbestendigheid - de beste verouderingsduur in kunststoffen; hoge smering - heeft de kleinste wrijvingscoëfficiënt in kunststoffen (0,04); niet-kleverigheid - heeft de kleinste oppervlaktespanning in vaste materialen en hecht zich aan geen enkele substantie; niet-toxisch - heeft fysiologische inertheid; uitstekende elektrische eigenschappen, is een ideaal isolatiemateriaal van klasse C. Polytetrafluorethyleenmaterialen worden veel gebruikt in belangrijke afdelingen zoals nationale defensie, militaire industrie, atoomenergie, aardolie, radio, elektrische machines en chemische industrie. Producten: polytetrafluorethyleenstaven, -buizen, -platen en -draaiplaten. Polytetrafluorethyleen is een polymeer van tetrafluorethyleen. De Engelse afkorting is PTFE. De structuurformule is. Het werd ontdekt in de late jaren 1930 en in de jaren 1940 in industriële productie genomen. Eigenschappen De relatieve moleculaire massa van polytetrafluorethyleen is relatief groot, variërend van honderdduizenden tot meer dan 10 miljoen, en over het algemeen miljoenen (de polymerisatiegraad is in de orde van 104, terwijl polyethyleen slechts 103 is). De algemene kristalliniteit is 90-95% en de smelttemperatuur is 327-342 graden. De CF2-eenheden in het polytetrafluorethyleenmolecuul zijn gerangschikt in een zigzagvorm. Omdat de straal van het fluoratoom iets groter is dan die van waterstof, kunnen de aangrenzende CF2-eenheden niet volledig trans-cross-georiënteerd zijn, maar vormen ze een spiraalvormige gedraaide keten, en de fluoratomen bedekken bijna het oppervlak van de hele polymeerketen. Deze moleculaire structuur verklaart de verschillende eigenschappen van polytetrafluorethyleen. Wanneer de temperatuur lager is dan 19 graden, wordt een 13/6 helix gevormd; bij 19 graden treedt een faseovergang op en wordt het molecuul enigszins losgemaakt om een ​​15/7 helix te vormen. Hoewel het verbreken van koolstof-koolstofbindingen en koolstof-fluorbindingen in perfluorkoolstofverbindingen respectievelijk de absorptie van 346,94 en 484,88 kJ/mol energie vereist, vereist de depolymerisatie van polytetrafluorethyleen om 1 mol tetrafluorethyleen te genereren slechts 171,38 kJ energie. Daarom wordt polytetrafluorethyleen tijdens het kraken bij hoge temperaturen voornamelijk gedepolymeriseerd tot tetrafluorethyleen. Het gewichtsverliespercentage (%) van polytetrafluorethyleen bij 260, 370 en 420 graden is respectievelijk 1×10-4, 4×10-3 en 9×10-2 per uur. Het is te zien dat polytetrafluorethyleen langdurig kan worden gebruikt bij 260 graden. Omdat er ook zeer giftige bijproducten zoals fluorfosgeen en perfluorisobutyleen worden geproduceerd tijdens kraken bij hoge temperaturen, moet er speciale aandacht worden besteed aan veiligheidsbescherming en moet worden voorkomen dat polytetrafluorethyleen in contact komt met open vlammen. Mechanische eigenschappen De wrijvingscoëfficiënt is extreem klein, slechts 1/5 van die van polyethyleen, wat een belangrijk kenmerk is van het perfluorkoolstofoppervlak. Omdat de intermoleculaire kracht tussen fluorkoolstofketens extreem laag is, is polytetrafluorethyleen niet-plakkerig. Polytetrafluorethyleen behoudt uitstekende mechanische eigenschappen in een breed temperatuurbereik van -196 tot 260 graden . Een van de kenmerken van perfluorkoolstofpolymeren is dat ze niet bros worden bij lage temperaturen. Chemische corrosiebestendigheid en weersbestendigheid Polytetrafluorethyleen wordt vrijwel niet gecorrodeerd door chemische reagentia, behalve gesmolten alkalimetalen. Bijvoorbeeld, wanneer gekookt in geconcentreerd zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur of zelfs in koningswater, blijven het gewicht en de eigenschappen onveranderd en is het bijna onoplosbaar in alle oplosmiddelen. Het is slechts licht oplosbaar in alle alkanen (ongeveer 0,1 g/100 g) boven 300 graden. Polytetrafluorethyleen absorbeert geen vocht, is niet-ontvlambaar en is extreem stabiel voor zuurstof en ultraviolette straling, dus het heeft een uitstekende weersbestendigheid. Elektrische eigenschappen Polytetrafluorethyleen heeft een zeer lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies in een breed frequentiebereik en heeft een hoge doorslagspanning, volumeweerstand en boogweerstand. Stralingsbestendigheid Polytetrafluorethyleen heeft een slechte stralingsbestendigheid (104 rad) en zal afbreken na blootstelling aan hoogenergetische straling, en de elektrische en mechanische eigenschappen van het polymeer zullen aanzienlijk worden verminderd. Polymerisatie Polytetrafluorethyleen wordt geproduceerd door vrije radicalenpolymerisatie van tetrafluorethyleen. De industriële polymerisatiereactie wordt uitgevoerd door te roeren in aanwezigheid van een grote hoeveelheid water om de reactiewarmte te verspreiden en temperatuurcontrole te vergemakkelijken. Polymerisatie wordt over het algemeen uitgevoerd bij 40-80 graden en 3-26 kgf/cm2 druk. Anorganisch persulfaat en organisch peroxide kunnen worden gebruikt als initiatoren, of een redox-initiatiesysteem kan worden gebruikt. Elke mol tetrafluorethyleen geeft 171,38 kJ warmte af tijdens polymerisatie. Dispersiepolymerisatie vereist de toevoeging van perfluorsurfactanten, zoals perfluoroctaanzuur of de zouten daarvan. Uitzettingscoëfficiënt (25-250 graden) 10-12×10-5/ graad Samenvatting van polytetrafluorethyleen productvormmethoden 1. Vormmethode 2. Duwmethode 3. Zakmethode 4. Spuitmethode 5. Vlechtmethode 6. Wikkelmethode 7. Rolmethode 8. Extrusiemethode 9. Bindmethode 10. Lasmethode 11. Warmte-uithardingsmethode 12. Bewerkingsmethode Toepassing van polytetrafluorethyleen Polytetrafluorethyleen kan worden gevormd door compressie of extrusie; het kan ook worden gemaakt tot een waterige dispersie voor coating, impregnatie of vezelproductie. Polytetrafluorethyleen wordt veel gebruikt als hoge en lage temperatuurbestendige, corrosiebestendige materialen, isolatiematerialen, antiaanbaklagen, enz. in de atoomenergie, nationale defensie, lucht- en ruimtevaart, elektronica, elektriciteit, chemie, machines, instrumenten, meters, bouw, textiel, metaaloppervlaktebehandeling, farmaceutische, medische, textiel-, voedsel-, metallurgie- en smeltindustrie, waardoor het een onvervangbaar product is. Polytetrafluorethyleen heeft uitstekende en uitstekende uitgebreide eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, antiaanbaklaag, zelf-smerend, uitstekende diëlektrische eigenschappen en een zeer lage wrijvingscoëfficiënt. Gebruikt als technische kunststoffen, kan het worden gemaakt tot polytetrafluorethyleenbuizen, staven, strips, platen, films, enz. Het wordt over het algemeen gebruikt in corrosiebestendige leidingen, containers, pompen, kleppen, radars, hoogfrequente communicatieapparatuur, radioapparatuur, enz. met hoge prestatievereisten. Het toevoegen van een vulmiddel dat bestand is tegen de sintertemperatuur van PTFE aan PTFE kan de mechanische eigenschappen ervan aanzienlijk verbeteren. Tegelijkertijd worden andere uitstekende eigenschappen van PTFE behouden. De vulsoorten omvatten glasvezel, metaal, gemetalliseerd oxide, grafiet, molybdeendisulfide, koolstofvezel, polyimide, EKONOL... enz., en de slijtvastheid en de PV-grenswaarde kunnen met 1000 keer worden verhoogd. PTFE-buizen worden gemaakt van suspensiegepolymeriseerde PTFE-hars door middel van plunjerextrusie. Van de bekende kunststoffen heeft PTFE de beste chemische corrosiebestendigheid en diëlektrische eigenschappen. PTFE-gevlochten pakking is een goed dynamisch afdichtingsmateriaal. Het is geweven van geëxpandeerde PTFE-stroken. PTFE-gevlochten pakking is een goed dynamisch afdichtingsmateriaal. Het is geweven van geëxpandeerde PTFE-stroken. Het heeft uitstekende eigenschappen zoals een lage wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid, chemische corrosiebestendigheid, goede afdichting, geen hydrolyse en geen verharding. Het wordt gebruikt als pakkingen, afdichtingen en smeermaterialen die in verschillende media werken, evenals elektrische isolatieonderdelen die op verschillende frequenties worden gebruikt. Condensatordiëlektrica, lijnisolatie, isolatie van elektrische instrumenten, enz. PTFE-folie is geschikt voor condensatordiëlektrica, isolatielagen van speciale kabels, draadisolatie, isolatie van elektrische instrumenten en afdichtingspakkingen, en kan ook worden gebruikt als antiaanbaktape, afdichtingstape en ontvormen. Classificatie van polytetrafluorethyleen en de gevulde producten ervan: 1. Algemene materialen Verschillende staven, buizen, plaatmembranen, riemen, touwen, pakkingen, pakkingen en gebruik grafiet, molybdeendisulfide, aluminiumoxide, glasvezel en koolstofvezel als vulstoffen om de mechanische eigenschappen van zuiver polytetrafluorethyleen te verbeteren. 2. Anticorrosie 1. Buizen en accessoires: zuivere polytetrafluorethyleenbuizen; polytetrafluorethyleen beklede buizen; glasvezelversterkte stalen buizen; stalen composietflenzen; 2. Chemische containervoeringen: polytetrafluorethyleen beklede ketels; polytetrafluorethyleen beklede tanks; polytetrafluorethyleen beklede torens; 3. Warmtewisselaars; 4. Gegolfde expansiebuizen; 5. Hoofdcomponenten van kleppen en pompen; 6. Met staaldraad versterkte slangen met volledige druk; 7. Filtermaterialen. Het polytetrafluorethyleenmembraan is een nieuw materiaal met een groot aantal poriën na uitrekken in beide richtingen. Het kan worden gecombineerd met andere stoffen om rookvaste fase anti-corrosiefilterzakken of goede waterdichte, ademende, winddichte en warme regenkleding sportkleding, koudebestendige kleding, speciale beschermende kleding en lichte tenten te maken, evenals farmaceutische lucht, perslucht, steriele filtratie van verschillende oplosmiddelen en filtratie van zeer zuivere gassen in de elektronica-industrie. 3. Afdichtingen 1. Statische afdichtingen: sandwichpakkingen; veiligheidsgordels; elastische afdichtingsbanden; 2. Dynamische afdichtingen (geweven pakking, ringvormige afdichtingen): V-type afdichtingen - gebruikt voor assen, zuigerstangen, kleppen; interne afdichtingen van turbinepompen; polytetrafluorethyleen en rubber composiet afdichtingsringen; balgen